北京朝阳电缆厂揭开电线电缆的神秘面纱：详细解释制造过程

北京朝阳电缆厂揭开电线电缆的神秘面纱：详细解释制造过程

电线电缆是测量长度的基本单位，所有电线电缆从导线加工开始，在导线外层逐层进行绝缘、屏蔽、布线、护套等电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

电线电缆工艺

1铜铝单丝拉拔

通常用于电线和电缆的铜和铝棒在常温下使用。拉丝机用于穿过拉丝模的一个或多个模孔，以减小横截面，增加长度，提高强度。拉丝是电线电缆企业的**道工序，拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。

2单丝退火

将铜、铝单丝加热到一定温度后，通过再结晶提高单丝的韧性，降低单丝的强度，以满足电线电缆对导线芯的要求。退火工艺的关键是防止铜线氧化。

三。导线绞合

为了提高电线电缆的柔软度，便于敷设和安装，导电芯由多条单根电线组成。从导线芯的绞合形式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合可分为束绞合、同心多股绞合和特殊绞合。

为了减少导线的占用面积，减小电缆的几何尺寸，绞合导线时采用紧压形式，使普通圆变为半圆、扇形、瓦形、紧压圆。这种导线主要用于电力电缆。

4绝缘挤压

挤出固体绝缘层主要用于塑料电线电缆

4.1. 偏心率：挤塑保温厚度的偏差值是挤塑工艺水平的重要标志，大多数产品结构尺寸及其偏差值在标准中都有明确规定。

4.2. 平整度：挤塑保温层表面应光滑，无表面粗糙、烧焦、杂质等不良质量问题。

4.3. 密度：挤塑保温层横截面应密实、牢固，无可见针孔，无气泡。

5布线

对于多芯电缆，为了保证成型度，减小电缆的形状，一般需要将其扭成一个圆。绞合机理与导线绞合机理相似。

电缆成型的技术要求如下：一是防止异形绝缘芯翻转造成电缆扭曲；二是防止绝缘层划伤。

大部分电缆都是随着另外两道工序的完成而完成的：一道是填充，保证电缆的圆度和稳定性；另一道是绑扎，保证电缆芯线不松动。

6内保护层

为了保护绝缘铁心不被装甲损坏，**对绝缘层进行适当的保护。内保护层分为挤压内保护层（隔离套）和绕组内保护层（垫层）。缠绕垫代替捆扎带与成缆工艺同步进行。

7装甲

如果电缆敷设在地下，可能会承受一定的正压力，因此可选用内钢带铠装结构。当电缆在正压和拉力（如水、竖井或落差较大的土壤）下敷设时，应选择内钢丝铠装的结构型式。

8外护套

外护套是保护电线电缆绝缘层不受环境因素影响的结构件。朝阳电缆外护套的主要作用是提高电缆的机械强度、耐化学腐蚀性、防潮性、浸水性和防止电缆烧损。根据电缆的不同要求，采用挤出机直接挤出塑料护套。