朝阳电缆加工废品的种类及预防方法

朝阳电缆加工废品的种类及预防方法

序列号

废物种类

产品原因

预防措施

一

朝阳电缆铁芯绝缘损坏

碰撞1。绝缘导线芯在运输和贮存后

2。绝缘电线芯线圈在电缆形成过程中绝缘。

三。电缆的误操作与扭伤

4。在储存和搬运过程中，不要使芯绝缘发生碰撞。

5。电线芯绝缘卷取线是光滑的，在发现环圈时及时处理。

6。预扭应适当

二

绝缘线芯绝缘划痕、压力燃烧、压碎

1。滑轮、导向轮和模具的内表面有毛刺或缺陷。

2。排出管路张力太大，螺纹和导管断裂。

三。卡芯绝缘部分由卡模损伤引起

4。模型小

5。模具中心不正确

1。朝阳电缆修理或更换管路喷嘴、导向轮、分配器和模具。

2。张力调节

三。重视绝缘线芯的质量

4。选择合适的压模

5。校正模

三

绝缘线芯的故障及序列号误差

操作员对它有很大的了解。

注意检查和正确操作

四

扇形绝缘线芯翻转

1。不适当预扭角

2。阀芯的芯线翻转，铁芯较大，断丝时断开。

1。调整预扭角与弹性芯距距芯导向轮之间的距离。

2。适当调整预扭角，朝阳电缆特别注意在铁芯两侧放置铁芯时，铁芯进入模具角。

五

电缆节距不合格

不正确的过程齿轮

按过程正确调整齿轮

六

钢丝拉断

1。线路张力过热

2。线夹线

三。电线芯与袋绝缘

4。导线接头不**

5。线张力太大

1。调节张力

2。更换损坏的横口

三。朝阳电缆绝缘电线芯质量检验

4。提高接头质量

5。线路张力调整

七

电缆的圆度超出允许范围。

1。模具大

2。线芯模角不合适

三。填充不满

4的压力轮。皮带轮太紧了

1。适用冲压模具

2。调整模具与导向轮之间的距离或设定预扭角度。

三。合理充填

4。压力轮压力调节

八

朝阳电缆电缆的外径甚至超过允许范围。

1。电缆间距大

2。包裹带包裹体

三。充满跳跃和太多

1。按规定倍数

2。修好皮带

三。控制好灌装

九

电缆后蛇形线

1。线张力不均匀

不合适的音高为2。电缆

三。线被压成蛇。

1。线路张力调整

2。调距

三。注意线条的细密线条

十

朝阳电缆包装带（包括绝缘）的间隙或重叠率超过允许范围。

1。带钢宽度是错误的

2。停止时间间隙或上限变化

三。齿轮误差校正

1。带钢更换

2。设备不正常，维修设备

三。调整齿轮

十一

包装（或绝缘）厚度不正确

1。带钢厚度误差

2。缺层

1。检查条带宽度和厚度。如果没有，请替换它。

2。修补

十二

伤口或损伤伴或绝热

1。模具不光滑，锥体圆弧小。

2。拉出环和拆分板损坏和擦伤。

1。选一个好模具

2。朝阳电缆修复拉出环和分板消除缺陷

十三

金属屏蔽松，截面不够

1。张力小

2。不适当区间

三。材料规格不符合要求

1。张力调节

2。调距

三。朝阳电缆检查材料，不相容替换