北京电缆挤出过程中应注意的几个问题

北京电缆挤出过程中应注意的几个问题

本文介绍了北京电缆在电缆行业中的应用，北京电缆中遇到的问题及解决办法。

关键词：北京电缆，混合，挤出，烧焦，发泡，和过程

**.前言

北京电缆具有高耐热性和优异的耐寒性，长期使用温度高达90～250℃，并具有优异的抗老化性能，如电绝缘性能，因此，北京电缆在电缆行业的发展非常迅速。

在过去的几十年里，北京电缆行业面临着满足现代挤压产品日益增长的市场的挑战。北京电缆在耐磨性、耐切削性、耐化学性、耐油性和机械强度等方面都拥有了提高。硅橡胶作为一种热老化温度高的材料，其价值和可靠性在厂家和用户中拥有了广泛的应用。目前，北京电缆用于电线电缆行业的发展，主要应用于船舶、航空电缆电线、电机引线、加热电线等许多特殊用途（如原子能工业、航空航天工业、冶金工业）电线电缆的绝缘和护套。

近两年来，公司对北京电缆和护套电缆订单的客户，但由于主导产品不是公司的产品，所以加工技术，设备不完善，虽然在过程中，我们遇到了许多困难，但通过大家居产品的共同努力，并*终交货计划的客户，我们也学到了很多。

两。北京电缆过程中遇到的问题

1以后。化合物与硫磺混合，在挤压过程中容易燃烧，含有大量杂质，导致绝缘电压击穿。

2时出现松壳起泡现象。护套挤压工艺。

三。解决

1。混合还田技术要求

虽然北京电缆和有机橡胶加工设备没有两种加工设备，但**不要使用同一台开炼机加工有机橡胶和硅橡胶。**是有硅树脂的操作室和保持清洁的环境，因为被污染的北京电缆的机械和电气性能被降低。如果不能建立硅橡胶的专用加工设备和加工场地，就**注意完全隔离硅橡胶和硅橡胶助剂中的污染物质，因为大部分杂质来自于橡胶的混合。

由于北京电缆本身的特性，塑料在回炼后会发生变化，而且很容易以更快的速度装到滚筒上。开坯辊应与冷却水连接，避免烧焦。要注意含双2.4二氯苯甲酰基过氧化物硫化体系的胶料。因为双2.4 -二苯甲酰氯的分解温度约为45度。分解产物2.4 -二氯苯甲酸和2.4 -二氯苯不挥发，和橡胶容易燃烧。为了获得高质量的产品，硅橡胶混合时**遵循以下基本步骤。

（1）。称量各组合组分（如阻燃剂、硫化剂、色母粒等）。

（2）将北京电缆或补强橡胶放在开炼机上，调整辊间距，使北京电缆能高速包覆在辊筒上，使之完全细化。纯硅橡胶通常只需少量或无返混精炼即可添加填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，所以**加以充分精制。只要把橡胶裹在滚筒上，速度越快，返回的程度就越合适。

（3）。如需要，应加入阻燃剂和色母。在混合过程中，有些填料会落在进料盘上，在下一次灌装之前应将其收集到橡胶中。橡胶刮刀经常用来刮填料在接盘。**不要使用刷子，因为有些刷子可能从刷子上脱落并混入橡胶中。特别值得注意的是，所有填料都不能一次性添加到胶粘剂中，但应分为2～3批。每一批填料都应完全变成橡胶。这样可以保证填料均匀分散，避免硬填料凝块的形成。合理的辊距可以保证**搅拌速度和混合质量。

（4）。**，北京电缆在粘合剂中加入硫化剂。由于硫化机2.4个过氧化苯甲酰，所以当橡胶太热（达4O度），不加硫化剂，否则会造成局部硫化橡胶或硫化机，造成损失。给滚筒充足够的冷却水以避免过热。**，为了使硫化剂均匀分散，整个辊胶应稀释几次。

正确使用2。过滤网和过滤垫

过滤网通常由20～40滤板和60～100目不锈钢滤网组成。有些制造商不喜欢直接挤压滤网，因为这样可以提高挤出速度，有时也可以消除滤板附近的灼热感。然而，使用的过滤器是不容忽视的，因为它是从橡胶去除杂质和未分散的填料颗粒的重要作用。同时，滤网还可以排除混合和回流时的空气，特别是较软的橡胶。

由于北京电缆有热塑性，在硫化状态下不易受流动应力或剪切应变的影响，滤板的设计并不重要。滤板的设计大部分适用于硅橡胶的加工。

选择3。挤出设备

在设备的选择上，我们没有专门的北京电缆设备，我们别无选择。在三连续硫化设备，我们目前使用的，可用于硅橡胶设备65、90、蒸汽连续橡胶挤出机和PLC控制盐浴连续硫化挤出机。

4。工艺探索与改进

由于北京电缆不是我们的常规产品，所以当我们北京电缆时，我们总是试图过河。在绝缘挤出，我们用90蒸汽连续硫化橡胶挤出机和挤出连续硫化橡胶挤出机的PLC控制。然而，由于65／90，蒸汽连续挤出机无法将伸缩管连接到机头上。由于伸缩管与机头连接时，管子会被蒸汽加热，模具的温度会迅速上升，这将导致硅橡胶在挤压时**次硫化。所以在实际中，我们没有把伸缩管伸到头上，而是打开蒸汽的使用，蒸汽压力不太大，影响了速度，北京电缆浪费了大量的蒸汽。然而，当PLC控制单元绝缘挤出，挤出温度控制的条件下，挤出的是不是一个大问题。只有用0.2MPa压力或无压力能满足产品的要求。

我们一批硅橡胶绝缘硅橡胶护套单芯电缆。北京电缆由于客户需要绝缘和护套容易剥离，这意味着我们无法使用双层共挤工艺单芯电缆时。当绝缘准备好并准备好进行护套和挤压时，问题是绝缘芯的绝缘层容易被追赶，内层绝缘被堵塞，护套被套上后被炸毁。经过反复试验，我们在绝缘线芯上涂上一层无纺布，为硅橡胶硫化时释放的气体在两绝缘存储空间，0.2 ~ 0.3mpa管道中的压力，对绝缘和护套的内模铸了一个很好的解决泡沫问题。

在2006年9月，有一种定制的北京电缆和护套频率电缆，因为绝缘电线电缆包裹铜作为屏蔽层，在护套中挤压以防水，我们首先在密封后使用引线等产品，但也因外壳松动、起泡、护套打开等问题。它已被证明，我们也用无纺布缠绕铜带屏蔽层加压头进入硫化管5m，它解决了套松动的问题，泡沫爆破。

鉴于*近的成功，我们盲目地相信，无纺布可以解决硅橡胶电缆过程中的问题，但不是所有的硅橡胶电缆都能出合格的产品，包装在非织造布上的绝缘材料上。在多芯电缆电缆护套挤出，虽然还包裹无纺布，经常由于电缆护套挤压充填是不够的，因为融化的压力不够，无法挤进间隙填充硅橡胶是不够的，但现象硫化硫化管Lule后。因此，在挤出护套多芯电缆，我们不是在电缆青睐的充填和无纺布包装，因为气体进入电缆芯足够的空间来存储硅橡胶绝缘两硫化发布，只要管道压力，可以完全避免松壳套发泡而这样的现象。

四、结束语

总之，北京电缆通过对过程中遇到的问题进行分析，可以把握其特殊之处，从现象中看到本质，从根本上找出问题产生的原因，并用切实可行的技术措施解决问题。相信通过我们的努力，硅橡胶电缆的技术将继续成熟，产品质量将继续提高。北京电缆将逐步成为我们的主导产品，橡胶电缆的市场竞争力将继续增长。